介绍：

银纹也称为银线，银丝，是由于塑料中的空气或湿气挥发，或者有异种塑料混入分解而烧焦，在制品表面形成的喷溅状的痕迹。

当物料未进行充分干燥，吸收潮气，水分在熔体内蒸发成水蒸气。水蒸气在接近前沿时形成气泡，并逐渐膨胀，气泡到前沿时爆裂，并卷到型腔表面，被拉长成银色条纹状，形成制品表面条纹。

形成原因：

一.材料：

1.原料可能混入水分或异种物料，或者没有进行很好的干燥；

2.物料流动性不好，粘度过高。

二.模具：

1.模温控制系統漏水；

2.模具表面形成凝結水，则物料充填入型腔后带来的热量将其蒸发，与熔融的原料融合即形成银纹；

3.模具排气不良；

4.冷料井过小，注射时冷却的原料被带入型腔，一部分会迅速冷却固化成薄层，由于生产初期模具温度较低常会出现此问题；

5.浇口与流道过小或变形，由于充填速度过快，瞬间产生的摩擦可能会使温度急剧上升而造成物料分解。

三.工艺：

1.熔体温度过高物料分解；

2.注射速度过快，压力过高；

3.保压时间过短；

4.螺杆转速过快，塑化时剪切速率过大；

5.物料停留时间过长造成部分过热分解；

6.模具温度过低；

7.注射时间过长，最先流入型腔内的原料温度较低，由于固化的结果，使挥发成分无法排除，尤其对温度敏感的原料，常会出现这种状况。

解决措施：

1.检查原料是否被其他树脂污染并进行充分的干燥，换料时，把旧料从料筒中完全清除；

2.选择流动性好的物料；

3.减小物料停留时间，降低熔体温度，防止因温度过高造成的物料分解；

4.降低螺杆转速、注射速度和注射压力；

5.增大保压时间；

6.提高模具温度；

7.改善注射机与模具的排气；

8.提高背压；

9.采用多段注射工艺减少银纹。