新闻资讯

PPS材料在新能源汽车空调系统革新解决方案
发布日期:2021-03-19
一、全塑化空调组件升级方案

1. 蒸发器壳体强化方案

功能定位:空调制冷核心部件
材料突破:PPS耐受-40℃~140℃极端温差循环,热冲击性能超传统塑料3倍
技术亮点:
高分子链增强抗开裂能力,冷热交换效率提升12%-15%,寿命延长至传统方案的4倍


2. 暖风散热器轻量化方案

功能定位:热量交换关键载体
材料创新:30%碳纤维增强PPS实现35%减重,弯曲模量达8GPa
技术亮点:
各向异性纤维排布技术保障薄壁化设计抗变形能力,振动噪音降低6dB(A)


3. 电子膨胀阀精密化方案

功能定位:冷媒流量控制单元
材料升级:高尺寸精度PPS阀体(公差±0.02mm),流量控制误差<2%
技术亮点:
微注塑成型工艺保障复杂流道完整性,耐氟利昂腐蚀性能超PA材料200倍


4. 冷却风扇增效方案

功能定位:散热系统动力源
材料革新:20%矿纤增强PPS叶片,耐砂石冲击性能超PA材料5倍
技术亮点:
纤维定向排列实现各向同性增强,叶尖间隙精度<0.3mm,噪音降低3dB(A)
二、系统级价值提升
通过PPS材料集成应用,空调系统实现:
▶ 冷热循环可靠性提升40%
▶ 关键部件减重贡献度达25%
▶ 整体噪音水平降低8%
▶ 耐化学腐蚀寿命延长3倍
▶ 综合成本较金属+塑料方案降低18%

三、方案适配场景
特别适用于新能源车高负荷热管理场景:
✓ 在-40℃~140℃宽温域保持性能稳定
✓ 支持800V高压快充热管理需求
✓ 适配三合一电驱系统紧凑化设计
✓ 满足IP68防护等级要求

该方案通过材料创新与精密制造协同作用,构建轻量化、高可靠、低成本的空调系统解决方案,助力新能源车热管理性能升级。